Dobór średnicy przewodu pneumatycznego 

Dobór średnicy przewodu pneumatycznego wpływa bezpośrednio na prawidłową pracę układu pneumatycznego i zmniejsza ryzyko ewentualnych usterek czy rozszczelnień. Zarówno zbyt mała, jak i zbyt duża średnica mogą powodować negatywne konsekwencje. W tym artykule zebraliśmy dla Ciebie najważniejsze informacje na temat procesu doboru średnicy węża do instalacji pneumatycznej. Zapraszamy do lektury.

Dlaczego średnica przewodu pneumatycznego ma tak duże znaczenie?

Odpowiedni dobór przewodu pneumatycznego ma bardzo duże znaczenie w kontekście eksploatacji instalacji. Wykorzystywanie węża o zbyt dużej średnicy przekłada się na mniejsze ciśnienie robocze oraz wolniejszy przepływ gazu przez układ. Do tego zakup tego typu modeli może wiązać się ze zwiększonymi kosztami materiałów. Zbyt mała średnica powoduje z kolei spadki ciśnienia, co może powodować zbyt małym ciśnieniem roboczym dostarczonym bezpośrednio do odbiorników.

Zasady doboru średnicy przewodu pneumatycznego pod konkretną instalację 

Oto kilka praktycznych wskazówek na to, jak przejść sprawnie przez proces doboru węża pneumatycznego do instalacji i zapewnić sobie prawidłowe funkcjonowanie układu. Przede wszystkim należy określić, jakie odbiorniki będzie zasilał przewód, ponieważ ich wymagania w zakresie ciśnienia czy natężenia przepływu powietrza mogą się różnić. Należy uwzględnić maksymalne zużycie na podstawie tego, ile powietrza będą potrzebować poszczególne odbiorniki.

Ponadto warto określić maksymalny dopuszczalny spadek ciśnienia w układzie, który występuje na etapie transportu medium roboczego pomiędzy sprężarką a podłączonym narzędziem. Warto też oznaczyć maksymalną prędkością przepływu powietrza. Pod kątem konkretnej instalacji niezbędne jest też uwzględnienie występujących w niej oporów miejscowych. Te generowane są przez elementy takie jak m.in.: złączki pneumatyczne, kolanka do pneumatyki, filtry pneumatyczne, redukcje, szybkozłącza pneumatyczne itd. 

W dużym skrócie podstawowe zasady to:

• określenie bilansu zużycia powietrza w danej instalacji, 
• ustalenie dopuszczalnego spadku ciśnienia, 
• wskazania maksymalnej prędkości przepływu powietrza, 
• uwzględnienie oporów miejscowych,
• zastosowanie marginesu bezpieczeństwa i potencjału rozbudowy.

Niektóre układy wymagają zastosowania marginesu bezpieczeństwa

W niektórych układach rekomenduje się zastosowania tzw. marginesu bezpieczeństwa. Polega to na użyciu nieco większej średnicy niż ta idealnie pasująca do połączenia. W ten sposób rekompensuje się ewentualne szkody związane z nieprzewidzianymi stratami ciśnienia, czy umożliwia też skorzystanie z opcji podłączenia bardziej wymagającego narzędzia. Również przy planowanej rozbudowie instalacji pneumatycznej warto uwzględnić wspomniany margines. Ułatwi to pracę w przyszłości i zmniejszy związane z nią koszty.

Najczęściej stosowane średnice przewodów kalibrowanych pneumatycznych

Poniżej najczęściej stosowane średnice zewnętrzne przewodów pneumatycznych to:

• przewód 4 mm (5/32"),
• przewód 6 mm (1/4"),
• przewód 8 mm (5/16"),
• przewód 10 mm (3/8"),
• przewód 12 mm 
• przewód 15 mm (5/8"),

Co znajdziesz w naszej ofercie?

W sklepie Hydron oferujemy komponenty do instalacji pneumatycznych, w tym węże do sprężonego powietrza, przewody do kompresora lub sprężarki. Wśród armatury pneumatycznej znajdziesz też m.in.: kolanka, trójniki, końcówki, złącza, łączniki, szybkozłącza pneumatyczne i wiele więcej. Zachęcamy do zapoznania się z kompleksową ofertą naszego sklepu oraz do składania zamówień bezpośrednio w sklepie online. Proponujemy sprawdzone rozwiązania technologiczne od renomowanych dostawców.