Aż 80% awarii w układach hydrauliki siłowej wynika bezpośrednio z obecności zanieczyszczeń w oleju hydraulicznym. Opiłki metalu, pył oraz produkty utleniania oleju potrafią w krótkim czasie doprowadzić do zatarcia pompy, zablokowania zaworów czy uszkodzenia uszczelnień siłowników. Rozwiązaniem, które skutecznie chroni cały układ przed powrotem skażonego płynu do obiegu, są filtry zanurzeniowe do zbiorników. Montowane bezpośrednio na pokrywie zbiornika, stanowią kompaktowy i niezawodny element filtracji powrotnej. Poniżej odpowiadamy na najważniejsze pytania, które pojawiają się przed zakupem i podczas eksploatacji tych komponentów.
Jak działają filtry powrotne montowane na zbiorniku i dlaczego są niezbędne?
Filtr zanurzeniowy (powrotny) przechwytuje zanieczyszczenia generowane przez pracujące elementy wykonawcze, takie jak siłowniki czy silniki hydrauliczne, zanim płyn trafi z powrotem do rezerwuaru. Płyn roboczy wpływa do wnętrza filtra, przechodzi przez wkład celulozowy, a następnie oczyszczony spływa pod lustro oleju w zbiorniku.
Główne zalety montażu filtra bezpośrednio na zbiorniku
- Oszczędność miejsca: brak konieczności prowadzenia dodatkowych przewodów wewnątrz ramy maszyny.
- Bezpieczeństwo układu: wbudowany zawór bypass (zazwyczaj ustawiony na 1,5 bar) chroni wkład przed rozerwaniem w przypadku zimnego startu lub silnego zabrudzenia.
- Prosta obsługa: wymiana wkładu odbywa się od góry zbiornika, bez rozlewania oleju i rozbierania instalacji.
- Możliwość podpięcia manometru: łatwa kontrola stopnia zanieczyszczenia wkładu za pomocą wskaźnika optycznego lub ciśnieniowego.
W zależności od zapotrzebowania na przepływ cieczy w mniejszych układach stacjonarnych oraz mobilnych doskonale sprawdzają się modele kompaktowe o niższym natężeniu przepływu, zapewniające bardzo dokładne oczyszczanie.
Jak dobezpieczyć układ pod względem wydajności i przepływu?
Dobierając filtr powrotny, należy pamiętać, że strumień oleju wracający z układu do zbiornika może być chwilowo znacznie wyższy niż wydajność pompy głównej (np. podczas składania siłowników o dużych średnicach). Dlatego przepływ znamionowy filtra powinien posiadać odpowiedni zapas.
Na co zwrócić uwagę przy doborze wydajności?
- Maksymalny przepływ (L/min): musi uwzględniać stosunek powierzchni tłoka do tłoczyska w siłownikach.
- Mikronaż (dokładność filtracji): filtracja 10 mikronów polecana jest do układów precyzyjnych i rozdzielaczy proporcjonalnych, natomiast 25 mikronów stanowi standard w typowych maszynach rolniczych i budowlanych.
- Obecność zaworu bypass: zabezpieczenie chroniące przed zbyt wysokim wzrostem ciśnienia wstecznego.
W przypadku mocno obciążonych układów roboczych zaleca się stosowanie korpusów o podwyższonym limicie przepływu cieczy, które swobodnie obsłużą nawet wyższe skoki ciśnienia.
Czym różnią się filtry serii RFM od serii RFA?
Wybierając osprzęt do zbiornika, często można spotkać się z dwoma typami konstrukcji: standardowym filtrem powrotnym RFM oraz wielofunkcyjną jednostką z serii RFA.
Różnice funkcjonalne
- Seria RFM: pełni wyłącznie rolę filtra powrotnego. Wymaga osobnego korka wlewowego oraz odrębnego odpowietrznika w zbiorniku.
- Seria RFA: rozwiązanie typu „3 w 1”. Integracja filtra powrotnego, wlewu oleju oraz odpowietrznika w jednym korpusie. Pozwala to na wykonanie tylko jednego otworu montażowego w zbiorniku hydraulicznym.
Oprócz kompleksowych filtrów, w codziennej eksploatacji kluczową rolę odgrywa regularna wymiana samych wkładów roboczych.
Kiedy i jak wymienić wkład celulozowy w filtrze zanurzeniowym?
Wkłady celulozowe skutecznie zatrzymują drobne zanieczyszczenia, jednak z czasem ulegają zapchaniu. Ignorowanie konieczności ich wymiany prowadzi do otwarcia zaworu bypass i przepływu niestrawionego oleju bezpośrednio do zbiornika.
Sygnały wskazujące na konieczność wymiany wkładu
- Wskazanie manometru lub czujnika zanieczyszczenia wchodzącego na czerwone pole (ok. 1,2-1,5 bar).
- Przepracowanie określonej liczby motogodzin (zgodnie z harmonogramem przeglądów maszyny, zazwyczaj co 500–1000 h).
- Coroczna wymiana profilaktyczna podczas serwisu oleju hydraulicznego.
Oprócz dbania o filtrowanie mediów roboczych, warto wiedzieć ogólnie, jak zabezpieczyć przewody hydrauliczne przed uszkodzeniem, aby zminimalizować ryzyko przedostawania się brudu z zewnątrz przez przetarte powłoki węży.
Dlaczego warto zamawiać komponenty w sklepie Hydron?
W Sklepie Hydron dbamy o profesjonalne wsparcie techniczne na każdym etapie doboru komponentów do hydrauliki siłowej. Gwarantujemy wyjątkowo niski próg darmowej dostawy – już od 100 zł brutto, co obejmuje również przesyłki gabarytowe oraz paletowe za pośrednictwem sprawdzonych kurierów (JAS, Raben, InPost, DPD, GLS). Produkty znajdujące się na magazynie wysyłamy w ciągu 2–5 dni roboczych, a klienci z okolic Złotowa mogą skorzystać z wygodnego odbioru osobistego również w soboty.
Filtr powrotny RFM020CD1BB4 montowany na zbiorniku
Filtr hydrauliczny powrotny MPF RFM025CV1BB5 montowany na zbiorniku
Filtr powrotny RFM030CV1BB5 montowany na zbiorniku
Filtr powrotny RFM040CV1BB5 montowany na zbiorniku
Filtr powrotny RFM050CV1BB6 montowany na zbiorniku
Filtr powrotny wlewowy z odpowietrznikiem RFA110CV1BB3 montowany na zbiorniku
Filtr powrotny RFA220CV1BB5 montowany na zbiorniku
Wkład CRE025CV1 do filtra powrotnego RFM025CV1BB5
Wkład CRE030CV1 do filtra powrotnego RFM030CV1BB5
Wkład CRE040CV1 do filtra powrotnego RFM040CV1BB5
Wkład CRE050CV1 do filtra powrotnego RFM050CV1BB5
Wkład CRA do filtra RFA 110 CV1








