Dobór przewodu stalowego do układu hydraulicznego – czym się kierować?

Przed zakupem przewodu stalowego do układu hydraulicznego warto przeprowadzić dokładną analizę specyfiki danej aplikacji oraz parametrów technicznych elementu. Tego typu przewody zazwyczaj wybierane są do zadań specjalnych, w tym do bardzo wysokiego ciśnienia tętniczego, agresywnego środowiska czy wysokiej temperatury. Co brać pod uwagę przy ich doborze?

Gdzie stosuje się przewody stalowe w układach hydraulicznych?

Co do zasady węże hydrauliczne stalowe charakteryzują się większą wytrzymałością użytkową, niż alternatywy w postaci gumowej lub z tworzyw sztucznych. Przeznaczone są do montowania w miejscach, gdzie standardowy przewód byłby niewystarczający i istnieje realne ryzyko jego uszkodzenia na skutek wysokiego ciśnienia roboczego, temperatury czy kontaktu z agresywnymi chemikaliami. 

Przykładowe zastosowanie przewodów hydraulicznych ze stali to:

• układy wysokociśnieniowe (np.: prasy hydrauliczne, maszyny budowlane, maszyny rolnicze, siłowniki, urządzenia przemysłowe),
• instalacje wysokotemperaturowe (np.: układy chłodzenia i ogrzewania, przemysł chemiczny, hutnictwo, transport gorących cieczy),
• środowiska agresywne i korozyjne (np.: rafinerie, zakłady przetwórstwa spożywczego, przemysł chemiczny i petrochemiczny),
• systemy wymagające dobrej kompensacji drgań i ruchów przy siłownikach, pompach hydraulicznych itd.

Co wziąć pod uwagę przy zakupie przewodu stalowego?

Poniżej w kilku zdaniach zebraliśmy dla Ciebie najważniejsze kryteria związane z doborem przewodu stalowego do układu hydraulicznego. Kierowanie się nimi w trakcie zakupu ułatwi Ci proces wyboru części, a następnie wpłynie na bezpieczeństwo użytkowania maszyny, urządzenia lub innego systemu.

Ciśnienie robocze nominalne i maksymalne

Specyfikę węża hydraulicznego dostosowuje się do ciśnienia roboczego występującego w układzie. Pod uwagę bierze się zarówno ciśnienie nominalne, jak i maksymalne, które może w nim wystąpić. Rekomenduje się zachowanie buforu bezpieczeństwa na wypadek wahań w pracy. Na tym etapie warto też sprawdzić, czy dany model przeznaczony do systemu, w którym występują pulsacje i drgania. 

Zakres temperatury pracy układu 

Przewody hydrauliczne wykonane ze stali nierdzewnej standardowo przeznaczone są do pracy w wyższych temperaturach, niż ich gumowe alternatywy. W zależności od rodzaju zakres temperatury pracy może wynosić nawet od -200°C do +600°C. Bardzo ważne jest to, aby wąż dobierać pod względem tego parametru. 

Rodzaj medium roboczego

Na rynku dostępne są węże stalowe wykonywane zarówno ze stali nierdzewnej, jak i stali węglowej czy specjalnych stopów. Wpływa to na odporność przewodu na oddziaływanie określonego medium roboczego. Najczęściej wybierana jest stal nierdzewna, która z powodzeniem sprawdza się przy większości rodzajów olejów hydraulicznych czy chemikaliów o średniej agresywności. Alternatywą jest stal węglowa, która jednak wymaga dodatkowego zabezpieczenia powierzchni przed korodowaniem. Specjalne stopy ze stalą (np. inconel) stosuje się przy wysokich temperaturach oraz agresywnych substancjach.

Średnica wewnętrzna przewodu 

Średnica wewnętrzna (DIN) przewodu hydraulicznego dobierana jest bezpośrednio pod pożądany przepływ czy potencjalne spadki ciśnienia w układzie. Należy unikać stosowania węży o zbyt małej średnicy, co może powodować przegrzewanie się układu, jak i zbyt wysokiej średnicy mogącej prowadzić do spadku wydajności ze względu na zbyt niskie ciśnienie.

Długość i promień zgięcia węża hydraulicznego

Przy doborze przewodu koniecznie zwróć uwagę na minimalny promień gięcia, którego nie wolno przekraczać przy zachowaniu podstawowych właściwości i wydajności elementu. Warto dobrać długość przewodu w ten sposób, aby ten pozostawał lekko naprężony w trakcie pracy. Wpływa to korzystnie na przepływ medium roboczego. Zbyt długi wąż wpłynie na niekontrolowane spadki ciśnienia oraz zwiększy podatność układu na ewentualne drgania.

Standard i materiał wykonania

Nie bez znaczenia są też standard wykonania oraz materiał produkcji przewodów stalowych. Elementy z tej kategorii powinny być zgodne z normami EN 10305 (stalowe rury) czy DIN 2391 dla rur precyzyjnych. Wybrane części układu hydrauliki siłowej powinny spełniać najwyższe standardy w zakresie jakości wykonania i być zgodne z międzynarodowymi normami, co zmniejsza ryzyko ich usterek.

Wysokiej jakości przewody stalowe w ofercie Hydron

W naszej ofercie przygotowaliśmy szeroki wybór jakościowych przewodów stalowych do hydrauliki siłowej. Proponujemy zarówno gotowe przewody stalowe sztywne, jak i maszyny do obróbki rur czy też rury precyzyjne do hydrauliki. Zachęcamy do zapoznania się z ich specyfikacją techniczną, a także do zakupu wybranych komponentów w naszym sklepie online.