Filtrowanie oleju hydraulicznego – jak wydłużyć żywotność układu?

Podstawą dbania o jakość i przedłużoną żywotność oleju hydraulicznego jest jego filtracja. W ramach tego procesu stosuje się specjalne filtry. Wpływa to m.in. na optymalizację kosztów eksploatacji układu hydraulicznego. Z tego artykułu dowiesz się, dlaczego tak ważne jest filtrowanie cieczy roboczej w systemie, a także poznasz kilka innych sprawdzonych technik wydłużania żywotności oleju.

Znaczenie filtrowania oleju hydraulicznego

Filtrowanie oleju hydraulicznego to podstawowy proces, który pozwala pozbyć się z cieczy zanieczyszczeń. Dobrej jakości filtry są w stanie z dużą skutecznością wyłapywać:

• kurz, piasek i inne zanieczyszczenia z otoczenia,
• cząstki metalu powstające w wyniku tarcia,
• resztki materiałów uszczelniających,
• wodę powstałą na skutek nieszczelności i zjawiska kondensacji,
• pozostałości po degradacji oleju, w tym osady.

Dzięki temu utrzymuje się pożądaną jakość, czystość oleju hydraulicznego i zachowuje jego podstawowe właściwości. Wpływa to korzystnie na przedłużenie żywotności układu oraz zmniejsza koszty jego użytkowania. Nawet niewielkie zanieczyszczenia mogą powodować opłakane skutki, w tym przyspieszoną degradację poszczególnych podzespołów, zwłaszcza pomp hydraulicznych, siłowników hydraulicznych i zaworów.

Jakie filtry stosuje się w układach hydraulicznych?

W układach hydraulicznych stosuje się różne rodzaje filtrów. Dobiera się je na podstawie specyfiki ich pracy oraz miejsca, w którym się je umieszcza. Podstawowy podział obejmuje takie rodzaje jak:

• filtry ssawne – umieszcza się je na przewodzie ssącym i mogą posiadać by-pass lub magnes,
• filtry powrotne (spływowe) przeznaczone do montażu na zbiorniku – montowane na powierzchni zbiornika, gdzie odpowiadają za oczyszczanie powracającego medium,
• filtry powrotne (spływowe) przeznaczone do montażu w linii – montowane w linii powrotnej, gdzie czyszczą medium przed powrotem do zbiornika,
• filtry odpowietrzające – jak sama nazwa wskazuje, służą odpowietrzaniu oleju hydraulicznego i montuje się je na powierzchni zbiornika,
• filtry wlewowe – montowane na powierzchni zbiornika z wlewem, przez który można podawać olej hydrauliczny,
• filtry niskociśnieniowe – umieszcza się je w linii ciśnieniowej za pompą hydrauliczną przy niskim ciśnieniu,
• filtry średnio- i wysokociśnieniowe – umieszcza się je w linii ciśnieniowej za pompą hydrauliczną przy ciśnieniu powyżej 100 bar.

Filtry oleju powinny podlegać okresowej wymianie

Należy pamiętać o tym, że filtry hydrauliczne z czasem ulegają zanieczyszczeniu i degradacji. W związku z tym bardzo ważne jest to, aby regularnie je wymieniać. Częstotliwość zakupu nowych filtrów zależy m.in. od skali użytkowania układu oraz środowiska, w jakim pracuje maszyna czy linia produkcyjna. Z perspektywy operatora wymaga to regularnej weryfikacji stanu filtrów oraz ich wymiany wtedy, gdy zachodzi taka potrzeba. Zapchane lub uszkodzone filtry tracą swoją skuteczność i zanieczyszczenia mogą przedostawać się do oleju hydraulicznego.

Czym grozi zanieczyszczenie oleju hydraulicznego?

Stosowanie zanieczyszczonego oleju hydraulicznego w układzie może powodować poważne konsekwencje. Przede wszystkim zwiększa to zużycie komponentów układu. Drobinki piachu i inne nieczystości mogą prowadzić do zatarcia zaworów i pompy hydraulicznej. Ponadto olej szybciej traci swoje właściwości i zauważalnie spada wydajność całego układu, co zwiększa koszty jego utrzymania i konserwacji. W związku z tym nie warto bagatelizować kwestii filtrowania medium roboczego. Związane z tym straty finansowe mogą być spore.

Oleje hydrauliczne od cenionych dostawców w ofercie Hydron

Szukasz wysokiej jakości oleju hydraulicznego? Znajdziesz je w naszej ofercie. W Hydron proponujemy produkty od renomowanych dostawców, w tym m.in.: Orlen, Enerpac, SHELL czy Nexanol. Szczegółowy asortyment obejmuje oleje mineralne, syntetyczne, biodegradowalne i wodne roztwory. Zachęcamy do zapoznania się z ich właściwościami oraz do zakupu oleju, oraz filtrów hydraulicznych w sklepie online Hydron.