Temperatura pracy to jeden z kluczowych czynników decydujących o trwałości węży hydraulicznych i ich niezawodności w codziennym użytkowaniu. Zarówno zbyt wysokie, jak i zbyt niskie wartości mogą przyspieszać zużycie materiału, prowadzić do mikropęknięć, utraty elastyczności czy spadku wytrzymałości na ciśnienie. Sprawdź, jak na temperaturę reagują różne materiały, w tym węże gumowe i PTFE.
Jak temperatura wpływa na węże hydrauliczne z różnych materiałów?
Węże hydrauliczne to podstawowe komponenty instalacji hydrauliki siłowej, które są narażone na działanie zmiennych temperatur otoczenia oraz transportowanego medium. Wykonuje się je z różnych materiałów, które inaczej reagują na temperaturę pracy. Warto zgłębić ten temat, aby jeszcze lepiej zrozumieć zachodzącą tu zależność. Za każdym razem materiał wykonania i konstrukcję węża należy dobierać pod konkretną aplikację, uwzględniając bezpieczeństwo pracy systemu i jego wymagania. Poniżej podstawowe informacje dotyczące reagowania wybranego materiału na zmienną temperaturę pracy.
Węże hydrauliczne gumowe i w oplocie
Standardowe węże hydrauliczne gumowe, które wzmacniane są oplotem stalowym lub syntetycznym, z powodzeniem pracują w zakresie temperatur od –40°C do +100°C. Przekroczenie tego zakresu wpływa negatywnie na konstrukcję przewodu hydraulicznego, osłabia jego strukturę oraz przyspiesza proces degradacji, mogąc doprowadzić do nieszczelności. W przypadku większych wymagań technicznych danej aplikacji, warto sięgnąć po węże hydrauliczne wysokotemperaturowe, które mogą pracować bez zarzutu nawet do +150°C.
Wpływ temperatury na węże hydrauliczne gumowe i w oplocie:
- wysoka temperatura zwiększa starzenie materiału i utratę przez niego elastyczności, a także ryzyko pęknięć i uszkodzeń oplotu,
- niska temperatura wpływa na kruszenie się materiału i utratę sprężystości, co zwiększa ryzyko pęknięć w warunkach pracy pod obciążeniem i ciśnieniem roboczym.
Dowiedz się, jak dobrać wąż hydrauliczny do ekstremalnych temperatur?
Jak węże PTFE reagują na temperaturę?
Alternatywą do zwykłych przewodów gumowych są węże PTFE, czyli wykonywane z politetrafluoroetylenu. Charakteryzują się one większą odpornością na trudne warunki pracy i przystosowaniem do większego zakresu temperatury pracy. Do tego polimer fluorowy ma niski współczynnik tarcia i doskonałą odporność chemiczną. Właściwości przewodów PTFE mogą ulegać zmianie wraz z temperaturą, jednak standardowe modele przystosowane są do pracy w warunkach od –60°C do +260°C. Dzięki temu stanowią pierwszy wybór profesjonalistów w bardzo wymagających, wręcz ekstremalnych, zastosowaniach.
Podstawowa charakterystyka węży PTFE w kontekście wahań temperatury to:
- elastyczność nawet w niskich temperaturach,
- stabilne właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach,
- tylko minimalnie odkształcanie się pod wpływem zmiennej temperatury,
- mniejsza podatność na utlenianie i degradację,
- sztywność i odporność na pękanie w niskich temperaturach.
Dlaczego nie warto przekraczać dopuszczalnego zakresu temperatur?
W przypadku węży hydraulicznych warto stosować się do dopuszczalnego zakresu temperatur wskazanego przez producenta, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia elementu i nieszczelności. Użytkowanie przewodów w zbyt niskiej lub zbyt wysokiej temperaturze może skutkować:
- szybszym starzeniem materiału,
- mikropęknięciami,
- obniżeniem wytrzymałości na ciśnienie robocze,
- niekontrolowanymi wyciekami oleju hydraulicznego,
- zanieczyszczeniem oleju hydraulicznego,
- przyspieszoną degradacją siłowników czy pomp hydraulicznych,
- poważnymi awariami układu hydrauliki siłowej.
Szeroki wybór węży hydraulicznych w Hydron
W odpowiedzi na potrzeby klientów przygotowaliśmy szeroką ofertę węży hydraulicznych różnego typu, w tym gumowych oraz z PTFE. Produkty te spełniają najwyższe standardy w zakresie jakości wykonania i zgodności z obowiązującymi normami. W naszym asortymencie znajdziesz m.in.:
- węże do gorącego oleju (+150°C),
- węże termoplastyczne,
- węże teflonowe PTFE gładkie,
- węże teflonowe PTFE karbowane,
- i inne.
Zachęcamy do zapoznania się z ich charakterystyką i do wyboru przewodów dostosowanych do danego zastosowania oraz wymagań technicznych.