Złącza obrotowe – kiedy i dlaczego warto je stosować ?

Złączki obrotowe to elementy, które wykorzystuje się w wielu układach hydraulicznych, pneumatycznych czy wodnych. Sprawdzają się wszędzie tam, gdzie wymagane jest zachowanie dynamiki ruchów poszczególnych części maszyny. W tym artykule zebraliśmy dla Ciebie podstawowe informacje na temat popularnych obrotnic, potencjału ich zastosowania oraz kluczowych czynników doboru. Zapraszamy do lektury.

Czym są złączki obrotowe?

W dużym skrócie są to elementy złączne, które mocuje się na elastycznych przewodach hydraulicznych. Dotyczy to zwłaszcza aplikacji, gdzie wymagane jest umożliwienie ruchu obrotowego. Zadaniem złączek obrotowych jest redukowanie naprężeń i zmniejszanie ryzyka skręcania się przewodu przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej szczelności połączenia. Odpowiednie zastosowanie tego elementu sprawia, że jeden z podłączonych przewodów może swobodnie obracać się względem innego elementu i w procesie tym nie dochodzi do rozszczelnień i niekontrolowanych wycieków transportowanego medium roboczego.

Gdzie stosuje się złączki obrotowe?

Złączki obrotowe stanowią podstawowy wybór w przypadku ruchomych elementów układu czy też w maszynach wymagających częstej zmiany kierunku ruchu. Będą również strzałem w dziesiątkę w przypadku maszyn i urządzeń, gdzie występuje ograniczona przestrzeń montażowa poszczególnych elementów układu. Na co dzień złączki obrotowe znajdziemy m.in. w:

• maszynach rolniczych, 
• maszynach budowlanych, 
• prasach hydraulicznych, 
• ładowarkach, 
• manipulatorach, 
• wysięgnikach i dźwigach,
• podnośnikach,
• koparkach.

To tylko kilka przykładów. Tego typu obrotnice chętnie stosowane ą też w branży motoryzacyjnej oraz w urządzeniach przemysłowych w ramach hydrauliki siłowej czy pneumatyki.

Największe zalety złączek obrotowych

Stosowanie złączek obrotowych wiąże się z określonymi korzyściami. Podstawowe z nich to:

• lepsze ochrona przewodu hydraulicznego przed skręcaniem i uszkodzeniami mechanicznymi, 
• optymalizacja kosztów eksploatacji systemu poprzez zmniejszoną częstotliwość wymiany uszkodzonych elementów,
• prosty i szybki montaż, redukujący czas bezczynności maszyny czy ograniczający wykorzystane miejsce w korpusie,
• zapewnienie wysokiej szczelności układu w warunkach wysokiego ciśnienia pomimo występującego ruchu obrotowego.

Docelowo wpływa to nie tylko na bezpieczeństwo i wygodę użytkowania maszyn wyposażonych w układy hydrauliki siłowej. Warto zwrócić również uwagę na realne oszczędności finansowe, ponieważ przewody nie skręcają się i nie są podatne na liczne uszkodzenia, do których mogłoby dochodzić w przypadku wykorzystania innego typu złączy hydraulicznych.

Co wziąć pod uwagę przy zakupie złączek obrotowych?

Dostępne na rynku złączki obrotowe różnią się m.in. jakością wykonania i przeznaczeniem. W procesie zakupowym należy uwzględnić zwłaszcza:

• materiał wykonania złączki, jej właściwości i odporność na korozję, 
• zdolność do wytrzymywania określonego ciśnienia roboczego, 
• rodzaj gwintu złączki obrotowej (najczęściej gwinty calowe brytyjskie - BSP), 
• dostępny wariant złączki (prosta, kątowa), 
• rodzaj złączki obrotowej (np.: jednoosiowa, wielokanałowa, zintegrowana z szybkozłączką).

Złączki obrotowe w Hydron – co znajdziesz w naszej ofercie?

W naszej ofercie przygotowaliśmy złącza obrotowe proste oraz złącza obrotowe kątowe. Proponujemy je w różnym rozmiarze gwintu, co ułatwi Ci dobór elementu pod konkretną aplikację. W asortymencie sklepu Hydron znajdziesz tylko produkty od renomowanych dostawców, które spełniają najwyższe standardy w zakresie jakości wykonania oraz zgodności z międzynarodowymi normami. Poznaj ich właściwości oraz złóż zamówienie na komponenty hydrauliki siłowej w naszym sklepie online.