Zawory hydrauliczne – podstawowy podział w układach hydrauliki siłowej
Układy hydrauliki siłowej wymagają stosowania różnego rodzaju podzespołów. W obszarze kontroli przepływu cieczy roboczej pomiędzy poszczególnymi elementami stosuje się zawory. Na rynku dostępnych jest minimum kilkadziesiąt rodzajów zaworów hydraulicznych. W tym artykule przygotowaliśmy dla Ciebie podstawowy podział tych części. Dowiedz się, co wziąć pod uwagę przy ich doborze.
Czym są zawory hydrauliczne?
Choć mają niewielkie rozmiary, to jednak są niezwykle ważne w kontekście prawidłowej pracy układu hydrauliki siłowej. Mowa o zaworach hydraulicznych. To one odpowiadają za regulowanie przepływu cieczy hydraulicznej pomiędzy poszczególnymi elementami systemu. W zależności od rodzaju zaworu umożliwia on sterowanie takimi parametrami jak:
- kierunek przepływu cieczy roboczej;
- prędkość przepływu cieczy roboczej;
- ciśnienie oleju hydraulicznego.
Powyższe wskazuje na to, jak ważne są zawory w kontekście zaopatrywania w ciecz roboczą takich elementów układu jak: siłowniki, pompy i silniki hydrauliczne. Więcej o tym pisaliśmy w artykule: Znaczenie i funkcje zaworów hydraulicznych w układach hydrauliki siłowej.
Podstawowy podział zaworów w układach hydrauliki siłowej
Ze względu na konstrukcję, funkcjonalność i przeznaczenie na rynku wyróżnia się różne rodzaje zaworów hydraulicznych. Urządzenia te powinny być dobierane pod konkretną aplikację. Wpływa to na ich wydajność oraz niezawodność pracy systemu. Podstawowe rodzaje podzespołów z tej kategorii to m.in.:
- zawory kulowe hydrauliczne (w tym zawory kulowe odcnające - woda/powietrze, zawory kulowe dwudrożne, zawory kulowe trójdrożne);
- zawory zwrotne hydrauliczne;
- zawory bezpieczeństwa i zabezpieczające (np. zawory pękniętego przewodu);
- zawory dławiące hydrauliczne;
- zawory krańcowe hydrauliczne;
- zamki hydrauliczne;
- zawory redukcyjne;
- i inne.
Każdy z modeli różni się parametrami technicznymi, rodzajem konstrukcji czy też specyfiką pracy. Właśnie dlatego warto przeprowadzić dokładną analizę specyfikacji technicznej produktu oraz dopasować zawór bezpośrednio do aplikacji. W tym celu należy zapoznać się z książką techniczną urządzenia/maszyny lub skonsultować się ze specjalistą branżowym.
Co wziąć pod uwagę przy doborze zaworu hydraulicznego do danej aplikacji?
Odpowiedni dobór zaworu hydraulicznego przekłada się na prawidłową pracę układu, jego wydajność oraz minimalizowanie ryzyka ewentualnych usterek. Podstawowe aspekty, które warto poddać analizie w procesie zakupowym, to:
- specyfika działania zaworu (np. kierunkowy, ciśnieniowy, przepływowy, zwrotny, dławiący, zabezpieczający);
- nominalne i maksymalne ciśnienie robocze w układzie;
- natężenie przepływu cieczy przez zawór (wydajność elementu);
- rodzaj zastosowanej cieczy roboczej;
- temperatura i właściwości chemiczne cieczy roboczej;
- sposób sterowania zaworem (np. ręczne, elektryczne, hydrauliczne, pneumatyczne);
- specyfika montażu elementu;
- jakość wykonania;
- stosunek ceny do jakości produktu.
W ofercie Hydron przygotowaliśmy szeroki wybór zaworów hydraulicznych, który obejmuje już powyżej 100. różnych produktów i dalej jest rozwijany. Dbamy o to, aby każdy z nich charakteryzował się wysoką jakością wykonania i przeznaczony był do pracy w wymagających warunkach. Poznaj ich specyfikację i dobierz zawór do danej aplikacji.