Hydraulika siłowa w maszynach przemysłowych – typowe zastosowania i dobór elementów

Sercem i napędem wielu maszyn przemysłowych jest układ hydrauliki siłowej. To on wprawia w ruch wybrane elementy i generuje moc, która następnie wykorzystywana jest w pracy. W związku z tym pokusiliśmy się o przygotowanie małego poradnika. W tym artykule zebraliśmy typowe zastosowania hydrauliki siłowej w maszynach przemysłowych z uwzględnieniem znaczenia poszczególnych elementów instalacji.

Za co w maszynach przemysłowych odpowiada hydraulika siłowa?

Podstawowym zadaniem hydrauliki siłowej w maszynie przemysłowej jest generowanie energii hydraulicznej, a następnie konwertowanie jej na energię mechaniczną i przekazywanie jej do elementów ruchomych. Tego typu zasilanie części roboczych umożliwia wykonywanie pracy. Hydraulika siłowa stosowana jest nie tylko w zakresie przenoszenia energii, ale też w sterowaniu ruchem. Jej dużym atutem jest to, że umożliwia generowanie bardzo dużych sił przy stosunkowo niedużych gabarytach maszyny. Ponadto dobrze sprawdza się w trudnych warunkach roboczych oraz w płynnej i precyzyjnej regulacji prędkości pracy. 

Sprawdź artykuł: Projektowanie instalacji hydraulicznej – co warto wiedzieć przy budowie lub remoncie?

W jakich maszynach przemysłowych stosuje się hydraulikę siłową?

Współcześnie hydraulikę siłową stosuje się w wielu aplikacjach przemysłowych. Poniżej wskazano na typowe zastosowania z uwzględnieniem rodzaju maszyn oraz zakresu pracy lub ruchów, które wykonują one w oparciu o instalację hydrauliczną:

• prasy hydrauliczne przy: gięciu, tłoczeniu, wyciskaniu i formowaniu elementów, 
• podnośniki i windy w ramach precyzyjnego podnoszenia ciężarów, 
• wtryskarki tworzyw sztucznych, w tym w obszarze zamykania formy i wtrysku, 
• obrabiarki CNC w sterowaniu zaciskami, posuwem czy układem chłodzenia, 
• automatyka przemysłowa i linie produkcyjne. 

To tylko kilka przykładów. Hydraulika siłowa cieszy się dużym powodzeniem również wśród producentów profesjonalnych maszyn górniczych i leśnych. Tam odpowiadają m.in. za napęd osprzętu, a także za ruchy całego korpusu maszyny.

Przeczytaj: Jak dobrać osprzęt hydrauliczny przy modernizacji maszyny lub linii produkcyjnej?

Jakie elementy wchodzą w układ hydrauliki siłowej dla przemysłu?

Budowa układów hydrauliki siłowej w maszynach przemysłowych nie różni się znacząco od tego, jak wygląda to w przypadku szeregu innych profesjonalnych aplikacji. Podstawowe komponenty tego typu instalacji to:

• pompa hydrauliczna, 
• siłowniki hydrauliczne, 
• silnik hydrauliczny;
• zawory hydrauliczne,
• przewody hydrauliczne,
• rozdzielacze, 
• złączki wysokociśnieniowe,
• zbiornik na olej, 
• filtry i uszczelki, 
• olej hydrauliczny.

Ze względu na specyfikę przemysłu w maszynach rekomenduje się stosowanie komponentów i części hydraulicznych z górnej półki. Powinny one odznaczać się wysoką jakością wykonania, odpornością na trudne warunki pracy oraz intensywne użytkowanie. Parametry i właściwości poszczególnych z nich dobiera się pod konkretną aplikację, z uwzględnieniem nominalnego i maksymalnego ciśnienia roboczego czy też natężenia przepływu oleju. Powinien odpowiadać za to doświadczony specjalista.

Jakie komponenty do hydrauliki siłowej znajdziesz w Hydron?

W sklepie Hydron przygotowaliśmy szeroki wybór komponentów do hydrauliki siłowej produkcji własnej oraz pochodzących od renomowanych dostawców. Dbamy o to, aby każdy z tych produktów spełniał najwyższe standardy jakościowe oraz międzynarodowe normy. Dzięki temu z powodzeniem można stosować je w maszynach przemysłowych, w tym przy ich budowie, modernizacji i pracach serwisowych. Oferujemy wysokiej jakości węże hydrauliczne, podzespoły, uszczelki, zawory i inne elementy, które składają się na funkcjonalną i wydajną konstrukcję. Zapraszamy do zapoznania się z ich specyfikacją techniczną oraz do zakupów bezpośrednio w naszym sklepie internetowym z hydrauliką siłową.