Hydroakumulatory membranowe do układów hydrauliki siłowej

Hydroakumulatory to elementy układów hydraulicznych służące do magazynowania energii, stabilizacji ciśnienia, kompensacji przecieków, tłumienia pulsacji oraz redukcji uderzeń hydraulicznych. W tej kategorii znajdziesz hydroakumulatory membranowe przeznaczone do zastosowań w hydraulice mobilnej, przemysłowej, rolniczej, maszynach roboczych, prasach, układach hamulcowych, napędach hydraulicznych oraz instalacjach wymagających szybkiej reakcji na zmianę ciśnienia.

Hydroakumulatory membranowe, kompaktowe rozwiązanie do stabilizacji ciśnienia

Hydroakumulatory membranowe są stosowane tam, gdzie potrzebna jest szybka reakcja układu przy stosunkowo niewielkiej objętości cieczy roboczej. Dzięki zwartej konstrukcji, niskiej masie i możliwości pracy w różnych pozycjach montażowych dobrze sprawdzają się w maszynach mobilnych, pojazdach specjalnych, agregatach hydraulicznych, układach zawieszenia, napędach oraz instalacjach narażonych na pulsacje ciśnienia.

W praktyce hydroakumulator może pełnić kilka funkcji jednocześnie. Może gromadzić energię hydrauliczną, wyrównywać chwilowe spadki ciśnienia, ograniczać drgania, tłumić hałas pracy układu lub przejmować nagłe wzrosty ciśnienia powstające przy gwałtownym zatrzymaniu przepływu. Ma to znaczenie szczególnie w instalacjach, w których pompa, rozdzielacz, siłownik lub przewody hydrauliczne pracują w zmiennych warunkach obciążenia.

Najważniejsze parametry techniczne hydroakumulatorów

• Typ: hydroakumulator membranowy
• Seria: MDA
• Konstrukcja: spawana, nierozbieralna
• Funkcje: magazynowanie energii, tłumienie pulsacji, amortyzacja uderzeń hydraulicznych, utrzymanie ciśnienia, kompensacja przecieków
• Materiał korpusu: stal węglowa lub stal nierdzewna, zależnie od wariantu
• Dostępne materiały membrany: NBR, HNBR, IIR, FPM, EPDM
• Pojemność dla wersji stalowych: od 0,075 l do 3,5 l, zależnie od wariantu
• Pojemność dla wersji nierdzewnych: od 0,16 l do 2,8 l, zależnie od wariantu
• Przykładowe ciśnienia robocze: 100 bar, 210 bar, 250 bar, 330 bar, zależnie od wykonania
• Przykładowe przyłącza cieczowe: G1/2, G3/4, M14x1,5, M18x1,5, M22x1,5, 9/16-18 UNF, 3/4-16 UNF, 1 1/16-12 UNF
• Maksymalny przepływ: 38 l/min, 95 l/min lub 150 l/min, zależnie od pojemności i przyłącza
• Pozycja montażowa: dowolna, przy ryzyku zanieczyszczeń zalecany montaż pionowy z portem cieczowym skierowanym w dół

Do czego służy hydroakumulator?

Hydroakumulator działa jako element buforowy w układzie hydraulicznym. Po stronie gazowej znajduje się azot pod ciśnieniem wstępnym, a po stronie cieczowej olej hydrauliczny. Membrana oddziela gaz od cieczy i umożliwia przejmowanie zmian objętości oraz ciśnienia. Gdy ciśnienie w układzie rośnie, ciecz wpływa do hydroakumulatora i spręża gaz. Gdy ciśnienie spada, zgromadzona energia może zostać oddana z powrotem do instalacji.

Dzięki temu hydroakumulatory pomagają ograniczyć gwałtowne skoki ciśnienia, poprawiają płynność pracy odbiorników hydraulicznych i zmniejszają obciążenie pompy. W wielu układach ich zastosowanie przekłada się na stabilniejszą pracę maszyny, mniejsze drgania, niższy poziom hałasu oraz lepszą ochronę przewodów, złączek, rozdzielaczy i siłowników.

Hydroakumulatory membranowe a zastosowanie w maszynach

Hydroakumulatory membranowe stosuje się w układach, gdzie liczy się szybka reakcja na zmianę ciśnienia. Typowe zastosowania obejmują maszyny z napędami hydraulicznymi, prasy, maszyny rolnicze i budowlane, roboty przemysłowe, układy hamulcowe, myjki wysokociśnieniowe, hydraulikę jazdy, redukcję hałasu, tłumienie wibracji, zawieszenia osi oraz kabiny operatora.

W maszynach rolniczych hydroakumulator może pracować przy amortyzacji podnośnika, zawieszenia lub osprzętu. W maszynach budowlanych pomaga tłumić uderzenia hydrauliczne powstające podczas dynamicznej pracy ramienia lub osprzętu roboczego. W instalacjach przemysłowych stabilizuje ciśnienie i poprawia powtarzalność pracy układu.

Dobór hydroakumulatora do układu hydraulicznego

Przy doborze hydroakumulatora nie wystarczy sprawdzić samego gwintu przyłącza. Kluczowe znaczenie mają pojemność, maksymalne ciśnienie robocze, ciśnienie ładowania, materiał korpusu, materiał membrany, rodzaj medium roboczego, temperatura pracy oraz wymagany przepływ. Źle dobrany hydroakumulator może nie spełniać swojej funkcji, powodować niestabilną pracę układu albo przyspieszać zużycie elementów instalacji.

Wariant z membraną NBR będzie odpowiedni do większości typowych olejów hydraulicznych. HNBR stosuje się tam, gdzie wymagana jest lepsza odporność na niską temperaturę i zużycie. IIR jest przewidziany do wybranych cieczy trudnopalnych, EPDM zapewnia dobrą odporność korozyjną, a FPM sprawdza się przy wyższych temperaturach. Dobór materiału membrany trzeba zawsze dopasować do medium i warunków pracy.

Korpus stalowy czy nierdzewny?

Hydroakumulatory w wykonaniu ze stali węglowej są rozwiązaniem do większości standardowych układów hydraulicznych. Jeżeli urządzenie pracuje w środowisku wilgotnym, agresywnym chemicznie lub narażonym na korozję, warto rozważyć hydroakumulator ze stali nierdzewnej albo wykonanie z odpowiednią ochroną antykorozyjną. Wybór materiału korpusu wpływa na trwałość elementu oraz bezpieczeństwo pracy instalacji.

W karcie technicznej wskazano również, że dla cieczy agresywnych lub pracy w środowisku korozyjnym stosuje się powłoki ochronne oraz materiały odporne na korozję, w tym stal nierdzewną. To istotne szczególnie w aplikacjach przemysłowych, mobilnych, myjkach wysokociśnieniowych oraz układach pracujących na zewnątrz.

Na co uważać przy montażu?

Hydroakumulatory membranowe mogą być montowane w różnych pozycjach, jednak przy ryzyku zanieczyszczeń zalecany jest montaż pionowy z portem cieczowym skierowanym w dół. Takie ustawienie ogranicza ryzyko gromadzenia się zanieczyszczeń w niewłaściwym miejscu i wspiera stabilną pracę elementu.

Producent przewiduje możliwość wkręcenia hydroakumulatora bezpośrednio w układ, ale w instalacjach narażonych na drgania warto stosować odpowiednie elementy mocujące. Zbyt duże wibracje mogą obciążać przyłącze i zwiększać ryzyko uszkodzenia. W praktyce należy również pamiętać, że hydroakumulator jest elementem ciśnieniowym i powinien być obsługiwany zgodnie z zasadami bezpieczeństwa.

Najczęstsze błędy przy wyborze hydroakumulatora

Częstym błędem jest dobór hydroakumulatora wyłącznie po pojemności lub po wyglądzie korpusu. Dwa hydroakumulatory o tej samej pojemności mogą różnić się ciśnieniem pracy, przyłączem, materiałem membrany, dopuszczalnym przepływem i wykonaniem materiałowym. Równie ważne jest ciśnienie ładowania gazu, które musi być dobrane do realnych parametrów pracy układu.

Drugim błędem jest ignorowanie rodzaju medium. Nie każda membrana jest odporna na każdy płyn i każdą temperaturę. Niewłaściwy elastomer może powodować pęcznienie, twardnienie, utratę szczelności albo skrócenie żywotności hydroakumulatora. Dlatego przy pracy z niestandardowymi mediami, wodą, cieczami trudnopalnymi lub wysoką temperaturą warto zweryfikować zgodność materiałową przed zakupem.

Hydroakumulatory w ofercie HYDRON

W HYDRON dobierzesz hydroakumulatory do układów hydrauliki siłowej, maszyn mobilnych, przemysłowych i rolniczych. Przy wyborze warto uwzględnić cały układ, a nie tylko sam akumulator. Do prawidłowej pracy instalacji potrzebne mogą być również odpowiednie przewody hydrauliczne, złączki, zawory zabezpieczające, manometry, przyłącza pomiarowe oraz elementy mocujące.

Odpowiednio dobrany hydroakumulator poprawia stabilność ciśnienia, ogranicza pulsacje i chroni układ przed skutkami gwałtownych zmian obciążenia. W praktyce oznacza to mniejsze ryzyko awarii, spokojniejszą pracę maszyny i lepszą ochronę elementów hydrauliki siłowej.