Zestawy oringów i podkładek
Produkty z kategorii
Zestawy oringów

Oringi olejoodporne do hydrauliki siłowej
Oringi z gumy nitrylowej NBR należą do najbardziej znanych i powszechnie stosowanych typów uszczelnień. W naszej ofercie znajdą Państwo zestawy nazywane popularnie "boxami" oringów przeznaczonych przede wszystkim do łączenie wszelkiego typu elementów złącznych hydrauliki siłowej. Znajdują one szerokie zastosowanie w napędach i sterowaniach hydraulicznych oraz pneumatycznych, w połączeniach ruchowych i statycznych. Idealne do stosowania jako uszczelnienia w pompach, pasach napędowych i innych ogólnych zastosowaniach technicznych. Występują m.in. na stożkach końcówek do zaciskania węży a także jako uszczelnienie we wszelkiego typu złączkach gwintowanych.
Rodzaje oferowanych zestawów :
- zestaw oringów metrycznych ( cienkie )
- zestaw oringów calowych ( grube )
- zestaw oringów do klimatyzacji ( zielone )
- ORFS ( bardzo cieńkie )
Zastosowanie oringów :
Oringi NBR przeznaczone są do kontaktu z tłuszczami, smarami i optymalną temperaturą pracy dochodzącą do (+70 °C). Zakres temperatur -30 °C do +100 °C (należy unikać długotrwałego kontaktu ze skrajnymi temperaturami). Odpowiedni do kontaktu z: olejami mineralnymi, cieczami hydraulicznymi HFA, HFB, HFC pod ciśnieniem. Posiadają również dobre właściwości mechaniczne (elastyczność, ścieralność).Nieodpowiedni do kontaktu z płynami hamulcowymi na bazie glikolu, ciecze typu HFD, związkami aromatycznymi (benzol, estry, ketony i aminy oraz stężone kwasy i ługi), ozonem.
Oringi olejoodporne stosowane w hydraulice siłowej
Oringi olejoodporne są niezwykle ważnymi elementami w hydraulice siłowej. Stanowią one uszczelnienie pomiędzy elementami układu hydraulicznego, zapobiegając wyciekom oleju i utrzymaniu odpowiedniego ciśnienia. Oferują one wysoką odporność na działanie olejów i innych płynów roboczych używanych w hydraulice. Oringi olejoodporne wykonane są z wysokiej jakości elastomerów, takich jak nitryl (NBR), fluorowęglowodory (FKM) lub etylen-propylen-dien-monomer (EPDM). Każdy z tych materiałów ma swoje unikalne właściwości i jest dostosowany do różnych warunków pracy. Oringi olejoodporne są stosowane w różnych elementach układu hydraulicznego, takich jak złącza hydrauliczne, przewody, zawory czy cylindry. Ich głównym zadaniem jest zapewnienie szczelności w miejscach, gdzie występuje ruch, ciśnienie lub temperatura. Cechy oringów olejoodpornych to: Odporność chemiczna: Oringi są odporne na działanie olejów, smarów, paliw i innych płynów roboczych, co pozwala na niezawodne działanie układu hydraulicznego przez dłuższy czas. Elastyczność i sprężystość: Oringi są elastyczne i sprężyste, co umożliwia ich skuteczne uszczelnienie nawet w warunkach zmieniającego się ciśnienia i temperatury. Łatwa wymiana: Oringi są stosunkowo tanie i łatwe do wymiany, co pozwala na szybką naprawę i utrzymanie ciągłości pracy układu hydraulicznego. Podsumowując, oringi olejoodporne są niezbędnymi elementami w hydraulice siłowej, zapewniającymi niezawodne uszczelnienie i ochronę przed wyciekami oleju. Dzięki ich wysokiej jakości i odporności na działanie płynów roboczych, gwarantują one sprawne i efektywne działanie układu hydraulicznego.
Oringi gumowe
Oringi gumowe to podstawowe elementy uszczelniające stosowane w setkach różnych układów – od instalacji hydraulicznych i pneumatycznych, po motoryzację, przemysł oraz domowe urządzenia techniczne. Ich zadaniem jest zapewnienie szczelnego połączenia pomiędzy dwoma powierzchniami, co chroni układ przed wyciekami oleju, powietrza, wody czy innych mediów roboczych. Dzięki swojej prostej, okrągłej konstrukcji oraz elastycznym właściwościom materiału oringi mogą pracować zarówno w statycznych, jak i dynamicznych połączeniach, gwarantując stabilność i niezawodność nawet w trudnych warunkach. W praktyce oringi gumowe wykonywane są z różnych mieszanek, takich jak NBR, FKM (Viton), EPDM czy silikon, co pozwala dobrać odpowiedni model do konkretnego środowiska pracy. Każdy rodzaj charakteryzuje się inną odpornością chemiczną, termiczną oraz mechaniczną. Dzięki temu możliwe jest skuteczne uszczelnienie układów narażonych na działanie wysokiej temperatury, agresywnych mediów, intensywnych ciśnień czy ruchu elementów roboczych. W motoryzacji oringi stosowane są między innymi w połączeniach przewodów paliwowych, hydrauliki wspomagania, układach chłodzenia czy systemach klimatyzacji.
W ofercie Hydron dostępne są praktyczne zestawy oringów, które umożliwiają szybkie wykonanie napraw oraz serwisu bez konieczności poszukiwania pojedynczych sztuk. Zestawy obejmują różne średnice i grubości, dzięki czemu można je dopasować do większości popularnych zastosowań w hydraulice siłowej, pneumatyce oraz mechanice pojazdowej. Takie rozwiązanie jest szczególnie pomocne dla serwisów, warsztatów oraz użytkowników profesjonalnych, którzy potrzebują mieć zawsze pod ręką komplet niezawodnych uszczelnień. Oringi gumowe z kategorii zestawów dostępnych w Hydron są starannie dobrane pod kątem jakości oraz odporności na obciążenia spotykane w pracy układów technicznych. Dzięki szerokiej gamie materiałów i rozmiarów możliwe jest szybkie dobranie właściwej uszczelki do konkretnego zastosowania, co wpływa na niezawodność całego układu, zapobiega awariom i ogranicza koszty serwisowe. Jeżeli potrzebujesz solidnych, uniwersalnych uszczelnień, zestawy oringów gumowych dostępne w sklepie będą wygodnym i skutecznym rozwiązaniem, które podniesie jakość pracy każdej instalacji.
Czym są zestawy O-ringów olejowych ?
Zestawy O-ringów olejowych to specjalne zestawy uszczelnień wykonanych z materiałów odpornych na działanie olejów i smarów. Ich nazwa pochodzi od właściwości tych elementów – są one przystosowane do pracy w środowisku, gdzie kontakt z różnymi rodzajami olejów (mineralnymi, syntetycznymi, hydraulicznymi) jest nieunikniony. Dzięki temu są powszechnie stosowane w układach smarowania, pompach, silnikach i systemach hydraulicznych, gdzie niezawodność uszczelnienia ma kluczowe znaczenie. Zestaw oringów olejowych został zaprojektowany z myślą o pracy w warunkach kontaktu z olejami hydraulicznymi, smarami oraz innymi substancjami chemicznymi. Oringi wykonane są zazwyczaj z wysokiej jakości gumy NBR (kauczuk nitrylowy), która cechuje się dużą odpornością na działanie olejów mineralnych, paliw i tłuszczów. Dzięki temu gwarantują szczelność i bezpieczeństwo pracy w układach hydrauliki siłowej.
Zestawy O-ringów hydraulicznych
Zestawy O-ringów hydraulicznych to grupa uszczelnień dedykowanych zastosowaniom w hydraulice siłowej. Te precyzyjnie wykonane O-ringi są projektowane z myślą o pracy w wysokim ciśnieniu i zmiennych temperaturach, charakterystycznych dla układów hydraulicznych. Znajdują zastosowanie w siłownikach hydraulicznych, zaworach oraz innych komponentach, gdzie niezbędne jest trwałe i szczelne połączenie. O-ringi hydrauliczne wykonane są z materiałów takich jak NBR (kauczuk nitrylowy), który gwarantuje odporność na działanie olejów hydraulicznych oraz długą żywotność nawet w wymagających warunkach. Zestaw oringów hydraulicznych to praktyczne i niezbędne rozwiązanie dla każdego warsztatu, serwisu czy zakładu przemysłowego, gdzie liczy się szybka i skuteczna naprawa układów hydraulicznych oraz pneumatycznych. Dzięki gotowym kompletom różnorodnych rozmiarów można w prosty sposób dopasować odpowiedni element uszczelniający, bez konieczności każdorazowego zamawiania pojedynczych części.
Zestawy O-ringów gumowych
Zestawy O-ringów gumowych to wszechstronne uszczelnienia, które sprawdzą się w szerokim zakresie zastosowań. Wykonane z elastycznego i wytrzymałego kauczuku, oferują doskonałą szczelność w warunkach dynamicznych i statycznych. Ich głównym atutem jest wszechstronność – mogą być używane zarówno w hydraulice, jak i w mechanice, instalacjach przemysłowych czy układach chłodniczych.
Zestawy O-ringów calowych
Zestawy O-ringów calowych to produkty dostosowane do wymagań systemów hydraulicznych i mechanicznych opartych na normach calowych, popularnych szczególnie w Ameryce Północnej i branżach przemysłowych. Precyzyjne wykonanie w standardach calowych umożliwia ich łatwą integrację z urządzeniami produkowanymi według tych specyfikacji. Dzięki temu stanowią niezawodny wybór w zastosowaniach międzynarodowych.
Zestawy O-ringów metrycznych
Zestawy O-ringów metrycznych to doskonałe rozwiązanie dla układów i maszyn, które bazują na systemie metrycznym. Są to najczęściej stosowane uszczelnienia w Europie, cenione za precyzję wykonania i łatwość dopasowania do standardowych komponentów. Dzięki różnorodności wymiarów, O-ringi metryczne sprawdzają się w wielu branżach, takich jak motoryzacja, przemysł maszynowy czy hydraulika siłowa.
Materiał wykonania oriongów
Oto kilka przykładów typowych o-ringów olejoodpornych stosowanych w hydraulice siłowej:
-
oringi z Nitrilu (NBR): Jest to popularny materiał stosowany do o-ringów w hydraulice. Posiada dobrą odporność na oleje mineralne, smary i paliwa. NBR charakteryzuje się również dobrą elastycznością i trwałością.
-
oringi z Fluorokarbonu (FKM/Viton): Materiał FKM jest bardziej odporny na wysokie temperatury i agresywne ciecze, takie jak oleje syntetyczne, oleje silikonowe i niektóre rozpuszczalniki. O-ringi FKM są powszechnie stosowane w wymagających aplikacjach, gdzie występują wysokie temperatury i agresywne środowisko.
-
oringi z Etilen-Propylen (EPDM): EPDM charakteryzuje się doskonałą odpornością na warunki atmosferyczne, ozon i promieniowanie UV. Jest to materiał często stosowany w o-ringach, które są narażone na działanie czynników zewnętrznych.
-
oringi z Poliuretanu (PU): O-ringi z poliuretanu są stosowane w aplikacjach, gdzie wymagana jest wysoka odporność na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne. Są również elastyczne i mają dobrą odporność na oleje i rozpuszczalniki.
Komplet oringów
Komplety oringów to niezbędne zestawy uszczelnień stosowane w hydraulice siłowej, pneumatyce oraz innych gałęziach przemysłu. Oringi, wykonane z gumy nitrylowej (NBR), charakteryzują się wysoką odpornością na oleje, smary oraz temperatury w zakresie od -30°C do +100°C, co czyni je idealnymi do zastosowań w wymagających warunkach. Rodzaje dostępnych zestawów oringów: ✔️ Zestawy oringów metrycznych: Zawierają oringi o standardowych wymiarach metrycznych, często o mniejszych przekrojach, przeznaczone do precyzyjnych aplikacji. ✔️ Zestawy oringów calowych: Obejmują oringi o wymiarach w calach, zazwyczaj o większych przekrojach, stosowane w systemach opartych na jednostkach imperialnych. ✔️ Zestawy oringów ORFS: Specjalistyczne oringi o bardzo cienkich przekrojach, dedykowane do uszczelnień w systemach złączek ORFS (O-Ring Face Seal). ✔️ Zestawy oringów do klimatyzacji: Zawierają zielone oringi, przeznaczone do systemów klimatyzacyjnych, odporne na czynniki chłodnicze i wysokie ciśnienia. Zastosowanie oringów: Oringi NBR są szeroko stosowane jako uszczelnienia w pompach, przewodach hydraulicznych, złączkach gwintowanych oraz innych komponentach systemów hydraulicznych i pneumatycznych. Ich elastyczność i odporność na ścieranie zapewniają skuteczne uszczelnienie w połączeniach ruchowych i statycznych.
Duży zestaw oringów – szeroki wybór rozmiarów w jednej kasecie
Duży zestaw oringów to idealna propozycja dla profesjonalistów, którzy potrzebują mieć zawsze pod ręką szeroki zakres średnic i grubości. Komplet zawiera najczęściej kilkaset sztuk oringów w różnych wariantach, umieszczonych w praktycznych organizerach. Dzięki temu serwis hydrauliczny lub mechaniczny może zaoszczędzić czas i zapewnić sobie natychmiastową dostępność odpowiedniego uszczelnienia.
Zestaw oringów cienkich
W wielu konstrukcjach maszyn i urządzeń potrzebne są oringi o mniejszej grubości, które idealnie wpasują się w wąskie rowki uszczelniające. Zestaw oringów cienkich pozwala na szybkie dopasowanie odpowiedniego elementu, co ma ogromne znaczenie w precyzyjnych mechanizmach oraz w miejscach, gdzie liczy się lekkość i szczelność połączenia.
Zestawy oringów i podkładek – kompleksowe rozwiązania uszczelniające
W ofercie sklepu Hydron dostępne są profesjonalne zestawy oringów, które sprawdzają się zarówno w serwisach hydraulicznych, jak i w warsztatach przemysłowych. Posiadanie kompletów w praktycznych organizerach pozwala zaoszczędzić czas i zapewnia dostęp do różnorodnych rozmiarów uszczelnień w każdej sytuacji. Dzięki temu możliwe jest szybkie dopasowanie właściwego elementu bez przestojów w pracy maszyn.
Rodzaje oringów i ich zastosowanie
Na rynku dostępne są różne rodzaje oringów, dostosowane do konkretnych warunków pracy. Dużą popularnością cieszą się oringi olejowe, które wykazują wysoką odporność na działanie olejów i smarów technicznych. W wielu instalacjach wykorzystuje się również oringi NBR, charakteryzujące się znakomitą trwałością oraz szerokim zakresem temperatur pracy. Warto także wspomnieć o takich rozwiązaniach jak kwadring zestaw, który stanowi alternatywę dla tradycyjnych uszczelnień i znajduje zastosowanie w bardziej wymagających układach.
Zestaw oringów gumowych i olejowych
Profesjonalny zestaw oringów gumowych to gwarancja, że każdy mechanik czy serwisant będzie przygotowany na różne sytuacje serwisowe. Szczególnie przydatny jest również zestaw oringów olejowych, w którym znajdują się elementy wykonane z gumy olejoodpornej. Takie komplety świetnie sprawdzają się w hydraulice siłowej, pneumatyce oraz w maszynach przemysłowych, gdzie występuje kontakt z olejami, paliwami i smarami.
Rozmiary i twardość oringów
Dobór odpowiedniego uszczelnienia wymaga znajomości takich parametrów jak rozmiary oringów czy twardość oringów. W naszym sklepie dostępne są elementy w wielu wariantach, od standardowych do specjalistycznych, co pozwala na precyzyjne dopasowanie do konstrukcji urządzeń. Popularne w przemyśle są także oringi calowe wymiary, które znajdują zastosowanie w maszynach produkowanych według norm amerykańskich.
Materiały stosowane w o-ringach – EPDM, NBR i Viton
O-ringi to niewielkie, ale niezwykle ważne elementy uszczelniające, które odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu szczelności układów hydraulicznych, pneumatycznych, wodnych i przemysłowych. W zależności od warunków pracy i rodzaju medium, z którym mają kontakt, stosuje się różne materiały gumowe o odmiennych właściwościach chemicznych i termicznych. Najczęściej spotykanymi materiałami wykorzystywanymi w produkcji o-ringów są EPDM, NBR oraz Viton (FKM). Każdy z nich ma swoje unikalne cechy, które decydują o ich przydatności w określonych zastosowaniach.
O-ringi NBR – uniwersalne uszczelnienia do olejów i paliw
Najpopularniejszym i najczęściej stosowanym materiałem w produkcji o-ringów jest NBR, czyli kauczuk nitrylowy. Jego ogromna popularność wynika z połączenia bardzo dobrych parametrów technicznych, atrakcyjnej ceny oraz szerokiego zakresu zastosowań. O-ringi wykonane z NBR doskonale sprawdzają się wszędzie tam, gdzie występuje kontakt z olejami mineralnymi, paliwami, smarami oraz płynami hydraulicznymi. Dzięki swojej strukturze NBR jest materiałem odpornym na ścieranie, rozciąganie i działanie ciśnienia, co sprawia, że z powodzeniem stosuje się go w układach hydraulicznych, siłownikach, zaworach, pompach i instalacjach olejowych. O-ringi z NBR zachowują elastyczność w temperaturach od około -30°C do +100°C, a w wersjach specjalnych nawet powyżej +120°C. Nie bez znaczenia jest również to, że o-ringi NBR są łatwe w montażu i utrzymują szczelność przez długi czas, o ile nie są narażone na działanie ozonu, promieni UV czy wysokich temperatur. Z tego względu stosuje się je przede wszystkim w aplikacjach wewnętrznych i układach zamkniętych, gdzie nie są wystawione na bezpośrednie działanie warunków atmosferycznych.
O-ringi EPDM – idealne do wody, pary i zastosowań zewnętrznych
Drugim bardzo często wybieranym materiałem jest EPDM, czyli kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy. To tworzywo, które znakomicie radzi sobie w środowisku wodnym oraz wszędzie tam, gdzie występuje kontakt z gorącą wodą, parą, glikolem, roztworami chłodniczymi i czynnikami atmosferycznymi. EPDM wyróżnia się doskonałą odpornością na ozon, promieniowanie UV, wilgoć i zmienne warunki pogodowe, dlatego o-ringi wykonane z tego materiału są powszechnie stosowane w instalacjach wodnych, ciepłowniczych, w pneumatyce oraz w branży sanitarnej i spożywczej. Ich zakres pracy jest szeroki – od -40°C do nawet +150°C, co czyni je doskonałym wyborem do pracy w środowisku wysokotemperaturowym. W odróżnieniu od o-ringów NBR, uszczelnienia z EPDM nie są odporne na oleje i produkty ropopochodne, dlatego nie powinny być stosowane w układach hydraulicznych opartych na oleju. Świetnie za to sprawdzają się w systemach chłodniczych, wodociągowych, a także w aplikacjach z płynami hamulcowymi typu DOT 3 lub DOT 4, gdzie inne elastomery mogłyby ulec zniszczeniu.
O-ringi Viton (FKM) – odporność klasy premium
Najbardziej zaawansowanym technologicznie materiałem używanym w produkcji o-ringów jest Viton, znany również jako FKM lub FPM. To elastomer fluorowy o wyjątkowej odporności chemicznej i temperaturowej, wykorzystywany w miejscach, gdzie inne materiały zawodzą. O-ringi wykonane z Vitonu charakteryzują się odpornością na oleje mineralne i syntetyczne, paliwa, kwasy, rozpuszczalniki, a także wysokie temperatury sięgające nawet +200°C. Co więcej, są odporne na ozon, promieniowanie UV i działanie czynników atmosferycznych, dlatego stosuje się je w najbardziej wymagających układach przemysłowych i hydraulicznych. Znalazły szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, motoryzacyjnym oraz energetycznym. Dzięki swojej stabilności termicznej o-ringi z Vitonu doskonale nadają się do pracy w środowiskach wysokociśnieniowych, gdzie wymagana jest nie tylko szczelność, ale i długotrwała niezawodność. To materiał klasy premium, wybierany przez specjalistów, którzy stawiają na bezpieczeństwo i trwałość układu.
Jak dobrać odpowiedni materiał o-ringa do zastosowania ?
Dobór odpowiedniego materiału o-ringa powinien zawsze zależeć od medium roboczego, temperatury pracy, ciśnienia oraz warunków środowiskowych. Jeśli uszczelnienie ma pracować w kontakcie z olejem hydraulicznym, najlepszym wyborem będzie NBR. W układach wodnych, cieplnych i parowych zdecydowanie lepiej sprawdzi się EPDM, natomiast w środowisku agresywnych chemikaliów lub wysokich temperatur – niezastąpiony będzie Viton (FKM). Właściwy dobór materiału pozwala nie tylko zwiększyć trwałość uszczelnienia, ale także zminimalizować ryzyko awarii, wycieków i przestojów w pracy maszyn. To z pozoru niewielki element, który ma ogromny wpływ na bezpieczeństwo i efektywność całego układu.
Oringi – niezawodne uszczelnienia w hydraulice i pneumatyce
Oringi to jedne z najczęściej stosowanych elementów uszczelniających w układach hydraulicznych i pneumatycznych. Dzięki swojej prostej, a jednocześnie skutecznej budowie, zapewniają szczelność nawet przy wysokich ciśnieniach roboczych. W ofercie Hydron znajdują się oringi gumowe, oringi uszczelniające oraz kompletne zestawy oringów i podkładek, które pozwalają na szybkie dopasowanie odpowiednich uszczelek do każdej aplikacji.
Materiały i właściwości oringów
Najczęściej stosowanym materiałem jest NBR (kauczuk nitrylowy), odporny na działanie olejów hydraulicznych, smarów i paliw. Wersje o podwyższonej twardości, takie jak NBR 90, są dedykowane do pracy w wysokich ciśnieniach i temperaturach. Dla wymagających środowisk, w których występują agresywne media chemiczne lub skrajne temperatury, idealnym wyborem są oringi silikonowe – elastyczne, trwałe i odporne na starzenie. W ofercie dostępne są również oringi olejoodporne i oringi olejowe, które znajdują zastosowanie w układach smarowania i hydrauliki siłowej.
Wymiarowanie i rodzaje oringów
Dobór odpowiedniego oringu opiera się na dokładnym wymiarowaniu oringów, obejmującym średnicę wewnętrzną, zewnętrzną oraz przekrój (grubość). W sklepie Hydron oferujemy zarówno oringi metryczne, jak i oringi calowe, które umożliwiają dopasowanie do każdego typu złącza. Dla aplikacji, gdzie przestrzeń montażowa jest ograniczona, doskonale sprawdzają się oringi cienkie, które zachowują wysoką szczelność przy minimalnej grubości.
Dobieranie oringów i zastosowanie w praktyce
Podczas dobierania oringów należy uwzględnić zarówno warunki pracy, jak i rodzaj medium – olej, smar, płyn hydrauliczny czy czynnik chłodniczy. W hydraulice siłowej i pneumatyce oringi olejoodporne stosowane są w pompach hydraulicznych, siłownikach, zaworach, przewodach oraz złączach, zapewniając bezpieczne i szczelne połączenia. Specjalne wersje, takie jak oringi do klimatyzacji, wykonane z odpornego materiału, gwarantują szczelność w systemach chłodniczych i klimatyzacyjnych.
Zestawy oringów i podkładek w ofercie Hydron
W asortymencie Hydron dostępne są kompletne zestawy oringów zawierające szeroki zakres rozmiarów i materiałów. Takie rozwiązanie pozwala na szybkie znalezienie odpowiedniego oringu bez konieczności dokładnych pomiarów. W ofercie dostępne są również specjalne zestawy oringów do klimatyzacji oraz zestawy cienkich oringów do połączeń hydraulicznych typu ORFS. Wszystkie produkty spełniają normy oringów i są zgodne z międzynarodowymi standardami wymiarowymi.
Oring NBR 90
Oring NBR 90 to pierścień uszczelniający typu O-ring wykonany z gumy NBR (kauczuk nitrylowy – Nitrile Butadiene Rubber) o twardości 90° w skali Shore A. Jest to jeden z najczęściej stosowanych typów uszczelnień w hydraulice siłowej, pneumatyce oraz w instalacjach przemysłowych pracujących z olejami i paliwami. Pierścień O-ring ma charakterystyczny okrągły przekrój, dzięki czemu po zamontowaniu w rowku uszczelniającym zostaje dociśnięty przez elementy instalacji i tworzy szczelną barierę zapobiegającą wyciekom medium roboczego.
Co oznacza oznaczenie NBR 90 ?
Symbol NBR 90 zawiera dwie informacje dotyczące materiału i jego właściwości mechanicznych. NBR oznacza kauczuk nitrylowy, czyli materiał odporny na oleje hydrauliczne, smary, paliwa oraz wiele substancji chemicznych stosowanych w układach hydraulicznych i pneumatycznych. Liczba 90 oznacza twardość materiału – 90 Shore A, czyli stosunkowo twardą gumę. Standardowe oringi występują najczęściej w twardościach 70, 80 lub 90 Shore. Wersja 90 jest znacznie bardziej odporna na wysokie ciśnienie oraz odkształcenia.
Właściwości uszczelek NBR 90
Oringi wykonane z gumy NBR o twardości 90 charakteryzują się bardzo dobrą odpornością na warunki pracy występujące w hydraulice siłowej. Materiał ten dobrze współpracuje z olejami hydraulicznymi, smarami oraz paliwami, dzięki czemu znajduje szerokie zastosowanie w układach maszyn przemysłowych, rolniczych i budowlanych. Typowe właściwości oringów NBR 90 obejmują wysoką odporność na oleje mineralne, dobrą wytrzymałość mechaniczną, odporność na ścieranie oraz stabilność wymiarową przy pracy pod wysokim ciśnieniem. Materiał ten zachowuje swoje właściwości w temperaturach najczęściej od około –30°C do +100°C, co sprawia, że jest uniwersalnym rozwiązaniem dla wielu instalacji technicznych.
Zastosowanie oringów NBR 90 w hydraulice
Oringi NBR 90 stosowane są przede wszystkim w miejscach, gdzie uszczelnienie musi wytrzymać duże obciążenia i wysokie ciśnienia robocze. Spotyka się je między innymi w złączkach hydraulicznych, zaworach, pompach hydraulicznych, rozdzielaczach oraz w siłownikach hydraulicznych. W hydraulice siłowej pierścienie tego typu uszczelniają połączenia gwintowane oraz powierzchnie czołowe elementów instalacji. Bardzo często wykorzystywane są również w złączach typu ORFS, BSP z uszczelnieniem płaskim lub w specjalnych gniazdach uszczelniających stosowanych w armaturze hydraulicznej.
Gdzie stosuje się oringi NBR 90
Uszczelnienia wykonane z tego materiału można spotkać w wielu branżach przemysłowych. Najczęściej wykorzystywane są w hydraulice siłowej, pneumatyce, maszynach rolniczych, maszynach budowlanych, urządzeniach przemysłowych oraz w instalacjach olejowych i paliwowych. Dzięki swojej odporności na oleje i wysoką twardość, oringi NBR 90 doskonale sprawdzają się w układach pracujących w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Oring NBR 90 to uszczelnienie gumowe o wysokiej twardości przeznaczone do pracy w instalacjach olejowych i hydraulicznych. Połączenie materiału NBR oraz twardości 90 Shore zapewnia dużą odporność na ciśnienie, odkształcenia oraz kontakt z olejami hydraulicznymi. Dlatego właśnie uszczelnienia tego typu są bardzo często stosowane w elementach hydrauliki siłowej takich jak złączki hydrauliczne, zawory, pompy czy rozdzielacze.
Oringi do hydrauliki siłowej
Oringi do hydrauliki siłowej to podstawowe elementy uszczelniające w układach pracujących pod wysokim ciśnieniem. Są to elastyczne pierścienie o przekroju kołowym, które po zamontowaniu w odpowiednim rowku ulegają ściśnięciu, tworząc szczelne połączenie między dwoma powierzchniami . Dzięki swojej konstrukcji skutecznie zapobiegają wyciekom oleju hydraulicznego oraz chronią układ przed dostawaniem się zanieczyszczeń. W hydraulice siłowej oringi znajdują zastosowanie w pompach, zaworach, siłownikach oraz złączach hydraulicznych, gdzie odpowiadają za utrzymanie pełnej szczelności nawet przy zmiennych ciśnieniach i temperaturach . Wraz ze wzrostem ciśnienia medium ich skuteczność uszczelniania dodatkowo rośnie, co sprawia, że są jednym z najpewniejszych i najczęściej stosowanych rozwiązań w instalacjach przemysłowych . Zestawy oringów dostępne w Hydron pozwalają na szybki dobór odpowiedniego rozmiaru i materiału do konkretnego zastosowania. W zależności od warunków pracy stosuje się m.in. oringi NBR odporne na oleje i paliwa, FKM (Viton) do wysokich temperatur oraz EPDM do wody i czynników atmosferycznych . Odpowiedni dobór uszczelnienia ma bezpośredni wpływ na trwałość całego układu, ograniczenie awarii oraz niezawodność pracy maszyn i urządzeń hydraulicznych.
Sprawdź również: Kliknij i sprawdź wymiary oringów stosowanych w końcówkach do węży hydraulicznych
rozwiń tekst Oringi NBR – najważniejsze informacje
Co to jest oring NBR?
Oring NBR to uszczelnienie wykonane z kauczuku nitrylowego, który charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na oleje hydrauliczne, paliwa, smary oraz wiele substancji chemicznych. Materiał NBR jest jednym z najczęściej stosowanych elastomerów w hydraulice siłowej, pneumatyce oraz w maszynach przemysłowych. Oringi NBR zapewniają szczelność statyczną i dynamiczną, dobrze pracują w szerokim zakresie temperatur i są trwałe w warunkach kontaktu z olejami mineralnymi.
Jakie są rodzaje oringów?
Oringi występują w wielu wersjach dobieranych do rodzaju medium, temperatury pracy, ciśnienia oraz warunków środowiskowych. Do najpopularniejszych należą oringi NBR odporne na oleje, oringi FKM/Viton do wysokich temperatur i chemikaliów, oringi EPDM stosowane w wodzie i płynach hamulcowych, oringi silikonowe pracujące w niskich temperaturach oraz oringi HNBR o zwiększonej odporności na starzenie i temperatury. Różnią się również twardością, kolorem, średnicą i typem wykonania, dlatego można precyzyjnie dobrać je do każdego układu.
Jak prawidłowo dobrać oring?
Dobór oringu wymaga uwzględnienia średnicy wewnętrznej, średnicy przekroju oraz rodzaju materiału. Ważne jest, aby uszczelnienie było dopasowane do rowka montażowego, pracy statycznej lub dynamicznej oraz medium, które będzie miało kontakt z gumą. Należy również sprawdzić zakres temperatur i ciśnień, w jakich oring będzie pracował. Poprawnie dobrany oring zapewnia szczelność, trwałość oraz bezpieczeństwo układu hydraulicznego lub pneumatycznego.
Do czego są zielone oringi?
Zielone oringi są najczęściej wykonane z materiału FKM/Viton i przeznaczone do pracy w wymagających warunkach chemicznych, wysokich temperaturach oraz środowiskach agresywnych. Stosuje się je w układach klimatyzacji, sprężarkach, instalacjach chemicznych, układach paliwowych oraz w miejscach, gdzie zwykłe oringi NBR mogłyby ulec uszkodzeniu. Kolor zielony ułatwia ich szybką identyfikację podczas serwisu.
Jakie są wady gumy NBR?
Guma NBR, mimo szerokiego zastosowania, ma pewne ograniczenia. Nie jest odporna na działanie promieni UV, ozonu oraz warunków atmosferycznych, przez co nie nadaje się do pracy na zewnątrz przez długi czas. Nie wykazuje również odporności na płyny hamulcowe DOT, media na bazie estrów fosforanowych ani gorącą wodę. W wysokich temperaturach może szybciej twardnieć i tracić elastyczność.
Co jest lepsze EPDM czy NBR?
Wybór między EPDM a NBR zależy od zastosowania. NBR jest najlepszy do olejów hydraulicznych, paliw, smarów i większości substancji ropopochodnych. EPDM natomiast sprawdza się w kontaktach z wodą, parą wodną, płynami hamulcowymi DOT i w środowiskach narażonych na warunki atmosferyczne. EPDM ma lepszą odporność na ozon, UV i starzenie, ale nie nadaje się do zastosowań olejowych. NBR jest więc lepszy w układach olejowych, a EPDM w instalacjach wodnych i chemicznych niezwiązanych z olejami.