Przewód hydrauliczny wąż DN10 AA M18 0,9mb 330bar

Przewód hydrauliczny DN10 AA M18×1,5 o długości 900 mm to kompletny, zakuty wąż wysokociśnieniowy przeznaczony do pracy w układach hydrauliki siłowej. Został wykonany z przewodu typu 2SN, wzmocnionego dwoma stalowymi oplotami, dzięki czemu może pracować przy ciśnieniu roboczym do 330 bar.

Obie strony przewodu zakończono prostymi końcówkami z obrotowymi nakrętkami M18×1,5 w systemie metrycznym 12L. Taka konfiguracja ułatwia montaż pomiędzy elementami instalacji i pozwala ograniczyć skręcanie węża podczas dokręcania połączeń.

Sposób oznaczania przewodu hydraulicznego

1. A=końcówka z nakrętką

2. B=końcówka z gwintem zewnętrznym

3. K=końcówka kolankowa

Przewód hydrauliczny DN10 2SN AA M18 - 0,9mb 330 bar

• Przewód hydrauliczny zakuty ( kompletny ) z dwoma końcówkami nakrętnymi ( nakrętkami ) z gwintem wewnętrznym M18x1,5 12L.

• Wąż o średnicy wewnętrznej DN10 (3/8" = 10mm ) z dwoma oplotami stalowymi.

• Końcówka lewa = gwint M18x1,5 ( nakrętka )

• Końcówka prawa = gwint M18x1,5 ( nakrętka )

• Ciśnienie robocze 330bar. Długość 0,0mb (90cm = 900mm )

Parametry techniczne przewodu hydraulicznego DN10

• Średnica wewnętrzna: 10 mm
• Rozmiar nominalny: DN10
• Rozmiar calowy: 3/8 cala
• Typ węża: 2SN
• Wzmocnienie: dwa oploty z drutu stalowego
• Konfiguracja końcówek: AA, dwie końcówki proste z nakrętkami
• Gwint pierwszej końcówki: M18×1,5, nakrętka
• Gwint drugiej końcówki: M18×1,5, nakrętka
• System połączenia: metryczny 12L
• Długość całkowita przewodu: 900 mm
• Ciśnienie robocze: 330 bar
• Zakres temperatury pracy: od -40°C do +100°C
• Temperatura chwilowa: do +120°C
• Materiał warstwy wewnętrznej: guma NBR
• Sposób mocowania końcówek: zakucie na prasie hydraulicznej
• Kolor: czarny

Co oznacza symbol DN10 2SN AA M18?

Oznaczenie przewodu informuje o jego średnicy, konstrukcji oraz zastosowanych zakończeniach. DN10 oznacza średnicę wewnętrzną wynoszącą około 10 mm, odpowiadającą rozmiarowi 3/8 cala. Symbol 2SN określa wąż hydrauliczny posiadający dwa stalowe oploty wzmacniające.

Litera A oznacza prostą końcówkę z obrotową nakrętką. Konfiguracja AA wskazuje więc, że na obu końcach przewodu zastosowano proste końcówki nakrętne. W tym modelu są to przyłącza M18×1,5 przeznaczone do połączeń rurowych w systemie lekkim 12L.

• A: końcówka prosta z nakrętką,
• B: końcówka z gwintem zewnętrznym,
• K: końcówka kolankowa 90°.

Końcówki M18×1,5 w systemie 12L

Przewód posiada dwie proste końcówki z obrotowymi nakrętkami M18×1,5. Jest to popularne zakończenie stosowane w hydraulice mobilnej, rolniczej i przemysłowej, współpracujące z przyłączami metrycznymi serii lekkiej 12L.

Obrotowa nakrętka pozwala dokręcić połączenie bez obracania całego przewodu. Ma to szczególne znaczenie podczas montażu w maszynach, w których przestrzeń wokół rozdzielacza, siłownika lub bloku zaworowego jest ograniczona.

Przed zakupem należy sprawdzić nie tylko średnicę i skok gwintu. Równie ważny jest standard powierzchni uszczelniającej. Sam gwint M18×1,5 może występować w różnych rozwiązaniach technicznych, które nie zawsze są ze sobą zamienne.

Wąż hydrauliczny 2SN do ciśnienia 330 bar

Konstrukcja 2SN wykorzystuje dwa oploty wykonane z drutu stalowego. Wzmocnienia przejmują obciążenia powstające wewnątrz przewodu podczas tłoczenia oleju hydraulicznego i zwiększają odporność węża na pulsacje ciśnienia.

Ciśnienie robocze przewodu wynosi 330 bar. Oznacza to, że może być stosowany w wysokociśnieniowych układach hydraulicznych pod warunkiem zachowania właściwej temperatury, promienia gięcia oraz zgodności medium z materiałem węża.

W ofercie HYDRON dostępny jest także pełny wybór zakutych przewodów hydraulicznych DN10 z różnymi długościami i konfiguracjami zakończeń.

Zastosowanie przewodu hydraulicznego 900 mm

Długość 900 mm sprawdza się w połączeniach pomiędzy podzespołami znajdującymi się w niewielkiej lub średniej odległości. Przewód może łączyć rozdzielacz z siłownikiem, pompę z blokiem hydraulicznym, zawór z przewodem sztywnym albo dwa elementy instalacji zamontowane na ruchomej części maszyny.

Przewód hydrauliczny DN10 AA M18 może być wykorzystywany między innymi w:

• ciągnikach i maszynach rolniczych,
• ładowaczach czołowych i ładowarkach,
• koparkach i maszynach budowlanych,
• maszynach leśnych i komunalnych,
• podnośnikach i platformach roboczych,
• prasach oraz urządzeniach warsztatowych,
• agregatach hydraulicznych,
• instalacjach przemysłowych,
• układach smarowanych i zasilanych olejem hydraulicznym.

Jak sprawdzić, czy przewód pasuje do maszyny?

Przed zamówieniem należy porównać przewód z dotychczas zamontowanym elementem albo z dokumentacją techniczną maszyny. Podobny wygląd końcówek nie oznacza automatycznie zgodności całego połączenia.

Najważniejsze parametry do sprawdzenia to:

• średnica wewnętrzna przewodu DN10,
• długość całkowita 900 mm,
• gwint M18×1,5 po obu stronach,
• końcówki proste z obrotowymi nakrętkami,
• system uszczelnienia 12L,
• ciśnienie robocze maszyny,
• rodzaj przepływającego medium,
• temperatura pracy instalacji.

Dobieranie przewodu tylko na podstawie długości i średnicy nakrętki jest częstą przyczyną problemów montażowych. Należy sprawdzić także skok gwintu oraz stożek uszczelniający współpracującego przyłącza.

Jak prawidłowo zmierzyć długość przewodu?

Podana długość 900 mm dotyczy kompletnego przewodu wraz z zakutymi końcówkami. Pomiar wykonuje się pomiędzy skrajnymi punktami zakończeń przewodu, a nie wyłącznie na elastycznej części gumowej.

Przy wymianie zużytego węża najlepiej zdemontować stary przewód i zmierzyć jego długość po swobodnym ułożeniu. Nie należy rozciągać przewodu podczas pomiaru. Trzeba również uwzględnić przebieg instalacji oraz wymagany zapas umożliwiający ruch elementów maszyny.

Zbyt krótki przewód będzie pracował pod stałym naprężeniem i może przenosić obciążenia na zakucia. Zbyt długi wąż może natomiast tworzyć pętle, ocierać o konstrukcję albo zostać zgnieciony przez ruchome części urządzenia.

Zasady prawidłowego montażu węża hydraulicznego

Przed rozpoczęciem montażu należy wyłączyć maszynę, odciążyć układ i upewnić się, że w instalacji nie pozostało ciśnienie. Powierzchnie przyłączy powinny być czyste i wolne od opiłków, piasku oraz pozostałości starego uszczelnienia.

1. Sprawdź zgodność obu przyłączy M18×1,5 z systemem 12L.
2. Usuń zabezpieczenia transportowe z końcówek przewodu.
3. Ułóż wąż bez skręcania wokół jego osi.
4. Zachowaj naturalny i odpowiednio duży promień gięcia.
5. Najpierw dokręć nakrętki ręcznie, aby uniknąć uszkodzenia gwintu.
6. Dokręć połączenia odpowiednim kluczem zgodnie z wymaganiami instalacji.
7. Uruchom układ przy małym obciążeniu i skontroluj szczelność.

Przewód nie powinien być wyginany bezpośrednio przy tulei zaciskowej. Należy pozostawić prosty odcinek węża za zakuciem. Ogranicza to zmęczenie materiału i chroni miejsce połączenia końcówki z częścią elastyczną.

Jakie błędy skracają trwałość przewodu hydraulicznego?

Nawet prawidłowo wykonany wąż może ulec przedwczesnemu uszkodzeniu, jeżeli zostanie niewłaściwie zamontowany. Do najczęstszych błędów należy skręcenie przewodu, zbyt mały promień gięcia, naprężenie węża oraz jego kontakt z ostrymi krawędziami.

Trwałość przewodu mogą ograniczyć również:

• regularne ocieranie o ramę lub obudowę maszyny,
• prowadzenie węża w pobliżu gorącego układu wydechowego,
• przekraczanie dopuszczalnego ciśnienia roboczego,
• gwałtowne pulsacje i uderzenia hydrauliczne,
• stosowanie niekompatybilnego medium,
• korozja końcówek i tulei zaciskowych,
• brak regularnej kontroli stanu warstwy zewnętrznej.

Ochrona przewodu przed przetarciem

Jeżeli wąż przebiega w pobliżu metalowych elementów konstrukcyjnych, warto zabezpieczyć go przed uszkodzeniami mechanicznymi. Do tego celu można zastosować osłony spiralne na węże hydrauliczne.

Osłona ogranicza bezpośredni kontakt gumowej warstwy zewnętrznej z ramą maszyny, innymi przewodami lub ruchomymi podzespołami. Pomaga również uporządkować kilka węży prowadzonych obok siebie i zmniejsza ryzyko ich splątania.

W miejscach szczególnie narażonych na ścieranie należy dodatkowo zastosować uchwyty prowadzące albo zmienić przebieg instalacji. Sama osłona nie zastępuje prawidłowego zamocowania przewodu.

Przewody hydrauliczne wykonywane na wymiar

Gotowy przewód DN10 AA M18 o długości 900 mm sprawdzi się wtedy, gdy jego parametry odpowiadają instalacji maszyny. Jeżeli potrzebna jest inna długość, inne końcówki albo odmienna średnica, HYDRON wykonuje również zakute węże hydrauliczne w wielu konfiguracjach.

Przy zamawianiu niestandardowego przewodu należy podać:

• średnicę wewnętrzną węża,
• wymagane ciśnienie robocze,
• długość całkowitą przewodu,
• typ i rozmiar pierwszej końcówki,
• typ i rozmiar drugiej końcówki,
• kąt ustawienia końcówek kolankowych, jeżeli występują,
• rodzaj medium oraz temperaturę pracy.

Przewody wykonywane według indywidualnej długości i konfiguracji są produktami przygotowywanymi zgodnie ze specyfikacją zamawiającego. Przed złożeniem zamówienia należy więc dokładnie zweryfikować wszystkie wymiary oraz rodzaje zakończeń.

Kontrola przewodu przed rozpoczęciem pracy

Po zamontowaniu przewodu należy uruchomić układ przy możliwie niskim obciążeniu i sprawdzić szczelność połączeń. Nie wolno kontrolować ewentualnego wycieku dłonią. Olej wydostający się pod wysokim ciśnieniem może przebić skórę i spowodować poważne obrażenia.

Podczas regularnych przeglądów maszyny należy zwracać uwagę na:

• przetarcia i przecięcia warstwy zewnętrznej,
• widoczne fragmenty stalowego oplotu,
• wybrzuszenia lub miejscowe odkształcenia,
• wycieki przy tulejach zaciskowych,
• korozję metalowych zakończeń,
• trwałe załamania przewodu,
• ślady przegrzania gumy.

Przewód posiadający widoczne uszkodzenia powinien zostać wyłączony z eksploatacji. Naprawianie węża taśmą, obejmą lub przypadkową złączką nie przywraca jego bezpiecznych parametrów pracy.

FAQ – przewód hydrauliczny DN10 AA M18 900 mm

Czy długość 900 mm obejmuje końcówki?

Tak. Jest to długość całkowita kompletnego, zakutego przewodu mierzona wraz z końcówkami.

Czy obie końcówki są jednakowe?

Tak. Przewód posiada dwie proste końcówki z obrotowymi nakrętkami M18×1,5 w systemie 12L.

Co oznacza symbol AA?

Symbol AA oznacza, że na obu końcach węża znajdują się proste końcówki nakrętne. Litera A odpowiada końcówce z obrotową nakrętką.

Czy przewód może pracować przy ciśnieniu 330 bar?

Tak. Deklarowane ciśnienie robocze przewodu wynosi 330 bar. Parametrów pracy instalacji nie należy jednak przekraczać, a przewód musi być prawidłowo zamontowany.

Czy gwint M18×1,5 zawsze oznacza połączenie 12L?

Nie należy oceniać kompatybilności wyłącznie po rozmiarze gwintu. Trzeba również potwierdzić standard i powierzchnię uszczelniającą przyłącza. Opisywany przewód posiada końcówki przeznaczone do systemu metrycznego 12L.

Czy przewód nadaje się do oleju hydraulicznego?

Tak. Wąż z warstwą wewnętrzną wykonaną z gumy NBR jest przeznaczony między innymi do transportu oleju hydraulicznego oraz innych kompatybilnych mediów.

Czy można zamówić taki przewód w innej długości?

Tak. HYDRON wykonuje przewody hydrauliczne o różnych długościach, średnicach i zakończeniach. W celu ustalenia konfiguracji można skontaktować się z działem technicznym pod numerem +48 67 350 53 69.